新浪博客

水性封口胶配方及研制—醋丙乳液

2014-01-03 01:44阅读:
摘要工业的高速发展,为人类带来了前所未有的方便。同时,带来的危害也正严重危害着人类的健康。随着时间的推移,工业发展带来的环境问题越来越明显如:雾霾、全球气温变暖等现象。人类也意识到了环境破坏给人类带来的危害性,工业发展也在像环保和可持续发展的方向发展。因此,任何对生态及环境有害的工业产品都将会遭到淘汰或替代。印刷包装用的胶粘剂也不例外,对环境污染较严重的油性封口胶已逐渐退出了市场,取而代之的正是环保性强的水性封口胶

一、醋丙乳液原理

醋丙乳液听起来比较陌生,其实它是聚醋酸乙烯酯乳液和丙烯酸单体共聚的产物。此工艺解决了聚醋酸乙烯酯玻璃化温度高、低温成膜性能差、不耐潮,以及丙烯酸的内聚强度较低等缺点。共聚以后取其优点,产品的耐水、耐碱、耐光照、耐季节、耐老化等都有了显著的提高。

二、水性封口胶的配制

1、配方
水性醋丙乳液封口胶配方

基材名称
规格
选用厂家
聚乙烯醇
工业级
四川维尼纶厂
丙烯酸丁酯
分析纯
天津市博迪化工有限公司
醋酸乙烯酯
分析纯
上海山浦化工有限公司
丙烯酸
分析纯
山东淄博化工有限公司
丙烯酸羟丙酯
工业级

乳化剂
工业级
潍坊助剂厂
正十二硫醇
分析纯
山东青岛克赛试剂厂
氢氧化钠
分析纯
山东青岛克赛试剂厂
过硫酸铵
分析纯
山东青岛克赛试剂厂

此外还需:松香树脂、交联剂、消泡剂、去离子水
2、仪器设备

搅拌器;
水浴加热器;
聚四氟乙烯搅拌棒;
冷凝管(直);
恒温电加热套(2000ml);
滴液漏斗(250ml);
泗泾烧瓶(2000ml、24mm标口);

3、配制工艺

(1)去离子水进行加热升温,倒入聚乙烯醇进行搅拌溶解,作为胶体保护剂;
(2)完全溶解后依次加入:氢氧化钠、乳化剂、种子单体、引发剂过硫酸铵、交联剂,持续加热至85度左右进行种子反应;
(3)反应半小时以后,等回流量减小时,开始缓慢滴加剩余引发剂,期间要保持乳液温度在85度左右,控制在1个半小时左右滴加完成,继续保温半小时;
(4)冷却到50度,加入改性剂,待溶液完全冷却后便可出料;
(5)以上全部过程要保持搅拌状态。

三、生产过程中细节的影响

1、玻璃化温度影响封口胶性能
如在常温下使用成品封口胶,那么最低成膜温度就要低于室温的乳液共聚物。否则,封口胶的站粘性强度就会很低,不能有效的粘接产品。而决定最低成膜温度的就是乳液聚合物的玻璃化温度。经过试验表明:玻璃温度保持较低时,封口胶的站粘性较好,但不能太低,在-9度时,胶粘剂的剥离强度达到最高。

2、交联剂可影响封口胶性能
在产品生产过程中加入交联剂,是为了增加胶粘剂的内聚力和耐湿性。原理是金属离子与聚合物中的—OH等集团配位结合,以达到交联的目的。交联剂必须满足:在水中稳定、交联温度低、交联速度快等调节。经过试验表明:交联剂用量在2.15%时,剥离强度最大。如使用过量则会削弱胶粘剂的剥离强度。

3、松香树脂也可影响封口胶性能
松香的化学结构是双键位置不同的异构体混合物,因此松香的结构很不稳定,在常态下易于和氧气发生化学反应,形成过氧化物。因此生产用的松香都是经过加氢、歧化、双聚等手段处理过的。实验表明:加入松香使胶粘剂的剥离强度增强,而加入过量侧消弱剥离强度。当松香树脂加入量达到10%时,剥离强度最大。

4、反应温度影响封口胶性能
聚合温度应控制在85~90度之间最为理想,保温最佳温度为93度
摘自:http://www.jnwhhg.com/gb1224_67.html

我的更多文章

下载客户端阅读体验更佳

APP专享