在自动化生产线上，气液增压缸是动力传输的核心部件，其工作频率直接影响设备效率、能耗与稳定性。然而，面对不同工况下的复杂需求，如何选择适配的增压缸频率？森拓凭借20年行业经验，推出全系列气液增压缸，以精准的频率匹配能力，为工业生产提供“量身定制”的动力解决方案。
一、工作频率为何是关键参数？
气液增压缸的工作频率（单位：次/分钟）指每分钟完成“增压-回程”动作的次数，直接决定设备单位时间内的产能。但频率并非越高越好——过高可能导致机械磨损加剧、能耗飙升；过低则无法满足高效生产需求。科学选型的核心，在于平衡“速度”与“稳定性”，让增压缸与工况需求完美契合。
二、森拓全系列增压缸频率图谱：按需匹配，精准赋能
森拓针对不同行业场景，研发了6大类气液增压缸，覆盖25-65次/分钟的频率范围，满足从轻载到重载、从低频到高频的多元化需求。
1. 快速型气液增压缸（40-65次/分钟）
适用场景：高频冲压、快速装配、自动化分拣等需要短周期、高重复性的作业。
核心优势：
高速响应：采用轻量化活塞设计与低摩擦密封结构，动作延迟＜0.1秒；
散热优化：内置循环冷却系统，即使高频运行也能保持油温稳定；
案例：某电子元件厂商引入森拓快速型增压缸后，冲压效率提升40%，单线日产能增加1.2万件。
2. 直压式气液增压缸（35-60次/分钟）
适用场景：压力要求高且需持续稳定的场景，如金属压铸、精密成型、压力测试等。
核心优势：
压力恒定：通过双油路设计消除压力波动，输出精度达±1%；
耐久性强：关键部件采用高强度合金钢，寿命超2000万次；
案例：某汽车零部件企业使用直压式增压缸后，产品不良率从3%降至0.5%。
3. 标准型/水平安装型/增压行程可调型（25-45次/分钟）
适用场景：通用工业场景，如机械手抓取、物料搬运、简单冲压等。
核心优势：
灵活适配：支持垂直/水平多角度安装，行程可调范围达50-300mm；
维护便捷：模块化设计，故障率低，更换配件仅需10分钟；
案例：某物流企业通过定制水平安装型增压缸，实现了货箱自动码垛，人力成本降低60%。
4. 单体式/紧凑并列型/迷你型（25-40次/分钟）
一、工作频率为何是关键参数？
气液增压缸的工作频率（单位：次/分钟）指每分钟完成“增压-回程”动作的次数，直接决定设备单位时间内的产能。但频率并非越高越好——过高可能导致机械磨损加剧、能耗飙升；过低则无法满足高效生产需求。科学选型的核心，在于平衡“速度”与“稳定性”，让增压缸与工况需求完美契合。
二、森拓全系列增压缸频率图谱：按需匹配，精准赋能
森拓针对不同行业场景，研发了6大类气液增压缸，覆盖25-65次/分钟的频率范围，满足从轻载到重载、从低频到高频的多元化需求。
1. 快速型气液增压缸（40-65次/分钟）
适用场景：高频冲压、快速装配、自动化分拣等需要短周期、高重复性的作业。
核心优势：
高速响应：采用轻量化活塞设计与低摩擦密封结构，动作延迟＜0.1秒；
散热优化：内置循环冷却系统，即使高频运行也能保持油温稳定；
案例：某电子元件厂商引入森拓快速型增压缸后，冲压效率提升40%，单线日产能增加1.2万件。
2. 直压式气液增压缸（35-60次/分钟）
适用场景：压力要求高且需持续稳定的场景，如金属压铸、精密成型、压力测试等。
核心优势：
压力恒定：通过双油路设计消除压力波动，输出精度达±1%；
耐久性强：关键部件采用高强度合金钢，寿命超2000万次；
案例：某汽车零部件企业使用直压式增压缸后，产品不良率从3%降至0.5%。
3. 标准型/水平安装型/增压行程可调型（25-45次/分钟）
适用场景：通用工业场景，如机械手抓取、物料搬运、简单冲压等。
核心优势：
灵活适配：支持垂直/水平多角度安装，行程可调范围达50-300mm；
维护便捷：模块化设计，故障率低，更换配件仅需10分钟；
案例：某物流企业通过定制水平安装型增压缸，实现了货箱自动码垛，人力成本降低60%。
4. 单体式/紧凑并列型/迷你型（25-40次/分钟）