电缆外护套弹性体料技术规范
2018-06-08 09:24阅读：
弹性体应用范围比较广，电缆厂也很喜欢这种材料，主要是因为这种材料做出来的电缆很软手感很多，虽然此材料的PVC耐磨性能不咋地，但总体来说还可以。
1 范围
本规范规定了弹性体电缆料（以下简称弹性料）材料的型号名称、要求、试验方法、检验规则、包装、附件、标志、运输和贮存。
2 执行标准
Q/320928DHY001—2003，其产品型号名称见表1。
表1
型号名称
序号
|
试验项目
|
单位
|
指标值
|
|
A-1
|
A-2
|
B
|
C
|
r >
1
|
拉伸强度
|
Mpa≥
|
12.5
|
10.0
|
8.0
|
6.0
|
2
|
断裂伸长率
|
%≥
|
300
|
300
|
280
|
250
|
热老化100±2
168h
|
老化后拉伸强度
|
Mpa≥
|
12.5
|
10.0
|
8.0
|
6.0
|
|
3
|
拉伸强度变化率
|
%
|
±20
|
±20
|
±20
|
±20
|
|
老化后断裂伸长率
|
%≥
|
300
|
300
|
280
|
280
|
|
断裂伸长率变化率
|
%
|
±20
|
±20
|
±20
|
±20
|
|
热老化质量损失
|
G/m2≤
|
25
|
25
|
28
|
28
|
4
|
热变形
|
%≤
|
70
|
70
|
70
|
70
|
5
|
冲击脆化温度
|
|
-35
|
-35
|
-30
|
-30
|
6
|
200进热稳定时间
|
Min≥
|
60
|
60
|
60
|
60
|
7
|
20时体积电阻率
|
.m≥
|
1.0×108
|
1.0×108
|
1.0×108
|
1.0×108
|
8
|
介电强度
|
Mv/m≥
|
18
|
18
|
18
|
18
|
9
|
拉伸回缩率
|
%≤
|
150
|
150
|
150
|
150
|
10
|
硬度
|
邵氏A≤
|
65±3
|
65±3
|
65±3
|
70±3
|
3 要求和试验方法
要求和试验方法符合表2的规定。
表2
要求和试验方法
项目
|
试验方法
|
项目
|
试验方法
|
硬度（邵氏A）
|
GB/T2411
|
密度
|
GB/T1033
|
拉伸强度
|
GB/T1040
|
热变形
|
GB/T8815
|
断裂伸长率
|
GB/T1040
|
体积电阻率
|
GB/T1410
|
低温冲击脆化温度
|
GB/T5470
|
工作温度体积电阻率
|
GB/T1410
|
介电强度
|
GB/T1408
|
4
检验规则
4.1检验方法及要求
4.1.1合格供方生产的弹性绝缘料，产品性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），每月抽检一次；弹性护套料性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），作隔批抽检。
4.1.2对合格供方的弹性绝缘料或第一次供货的供应商的绝缘料或样品，第一次应抽样做型式试验，此后的五次供货均作抽检，合格后，可转为隔批抽检；对于弹性护套料应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。
4.1.3弹性绝缘料和弹性护套料若抽样发现一次不合格，按首批供货规定抽样。
4.1.4对报检的每批弹性绝缘料和弹性护套料必须附有送检部门的委托试验单和供方材料的质保书或检测报告。
4.1.5抽样方法
每批取2袋及以上。
4.2检测项目
4.2.1可检项目
a）绝缘料：挤出外观、体积电阻率、、抗拉强度、断裂伸长率和密度。
b）护套料：抗拉强度、断裂伸长率和密度。
4.2.2对于无法检测的性能依据材料的检测报告或质保书验收，必要时委外试验。
5 包装
弹性料内用聚乙烯塑料薄膜袋，外用PP编织物/牛皮复合袋包装，每袋净重25±0.2kg，但每吨不允许有负偏差。
6 标志
弹性料包装上必须注明生产厂家名称、材料型号及名称、制造日期、净重、产品合格证等标志。
7 附件
弹性料进厂时，应附有材料生产厂家质量检验单和质量保证书。首次供货时，必须附有法定检验部门的型式试验报告。正常供货时，每两年应提供一次法定检验部门的型式试验报告。
8 运输
弹性料在运输时，不应受到日晒、雨淋，包装不应受到破损。
9 贮存
弹性料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期从生产日期起为12个月。
