现在市面上的无影胶品牌较多，品质也曾差不齐，但是客户反应无影胶当时粘接效果非常好，一但产品出到国外或在仓库放置一段时间后，在客户使用一段时间就容易脱落,发白等不良状况。那么倒底是什么原因致使产品脱落呢？
常规脱落：
1、无影胶水本身强度不好，粘结力差，导致运输过程中振动脱落。这种情况没有好办法，只有更换胶水。
2、固化不完全,特别是流水线上任务比较重时,器件过机时间过短,导致UV紫外光照射能量不足,胶水未完全固化,由于UV胶大多都靠紫外光能量来固化,在产线上未固化完全时就直接放置在背光阴凉的仓库或者直接入箱,将导致器件上的UV胶无法固化,因此粘结力下降.
3、紫外光能量衰减.紫外光照射灯管使用时间过长,由于光衰导致的能量不足,胶水无法完全固化.建议UV设备使用时间长了以后应延长照射时间或及时更换灯管.
4、无影胶水组份杂质过多，导致胶水强度不够，发生脱落。
5、被粘接玻璃表面处理不好，表面有污物，导致强度衰减，发生脱落；被粘接表面不平，导致胶膜厚薄不均，造成应力脱落点。
夏季脱落：
玻璃表面的水膜导致强度衰减直至脱落。夏季是无影胶水事故的多发季节，因为夏季空气潮湿，会在玻璃表面形成看不见的水雾，如果水雾没有处理就粘接，会导致强度衰减。这时应该用吹风机吹干或使用烘箱烘干表面水膜后再粘接。
冬季脱落：
1、玻璃表面冷凝水导致强度衰减，由于存放玻璃的仓库与操作间有温差，从而在玻璃表面形成水雾，导致强度衰减，解决办法：用吹风机吹干后再粘接。
2、无影胶水
常规脱落：
1、无影胶水本身强度不好，粘结力差，导致运输过程中振动脱落。这种情况没有好办法，只有更换胶水。
2、固化不完全,特别是流水线上任务比较重时,器件过机时间过短,导致UV紫外光照射能量不足,胶水未完全固化,由于UV胶大多都靠紫外光能量来固化,在产线上未固化完全时就直接放置在背光阴凉的仓库或者直接入箱,将导致器件上的UV胶无法固化,因此粘结力下降.
3、紫外光能量衰减.紫外光照射灯管使用时间过长,由于光衰导致的能量不足,胶水无法完全固化.建议UV设备使用时间长了以后应延长照射时间或及时更换灯管.
4、无影胶水组份杂质过多，导致胶水强度不够，发生脱落。
5、被粘接玻璃表面处理不好，表面有污物，导致强度衰减，发生脱落；被粘接表面不平，导致胶膜厚薄不均，造成应力脱落点。
夏季脱落：
玻璃表面的水膜导致强度衰减直至脱落。夏季是无影胶水事故的多发季节，因为夏季空气潮湿，会在玻璃表面形成看不见的水雾，如果水雾没有处理就粘接，会导致强度衰减。这时应该用吹风机吹干或使用烘箱烘干表面水膜后再粘接。
冬季脱落：
1、玻璃表面冷凝水导致强度衰减，由于存放玻璃的仓库与操作间有温差，从而在玻璃表面形成水雾，导致强度衰减，解决办法：用吹风机吹干后再粘接。
2、无影胶水