橡胶促进剂DM与硫化时间及温度之间的关系

　　实践证明，一般普通产品橡胶促进剂DM用量应越少越好。加减橡胶促进剂DM不应该按比例进行的。应该增减第二。第三橡胶促进剂DM，提高活化性能。这样就可以有效地控制橡胶促进剂DM的喷霜问题，从而不影响产品的物性及稳定性。
　　提高生产力不能完全从减少硫化时间来考滤。一般厂家都是从操作工增加操作模具数量来考滤的。盲目增加橡胶促进剂DM、提高温度，来提高产量有以下几点危害。
　　1、物性影响。
　　2、有喷霜的可能。
　　3、胶料易自硫。
　　4、胶料粘性大，硫化性能差、不易操作。
　　橡胶促进剂DM优秀的配方应选用最适应橡胶硫化温度的最佳上限，最少的橡胶促进剂DM用量，最短的硫化时间。这三个主面来考滤的。大家可以登录我们的官网：http://www.sdcongyuan.com了解更多详细内容。