线性模组分为同步带型的和丝杆型的，而丝杆型的线性模组主要由滚珠丝杆、直线导轨、铝型材组成，其中，滚珠丝杆作为线性模组的重要配件，在市面上也有两种制造工艺，分别是研磨制的和轧制的，今天小编就为大家简介一下这两者之间的区别。
在生产工艺与装备上面来看：磨制滚珠丝杆副是从原材料开始严按图纸要求进行多道热处理和精密加工，螺纹滚道最后定型工艺使用超精密螺纹磨床研磨；而轧制滚珠丝杆副是原材料直接使用轧轮挤压成定尺丝杆。有客户需要时再截断加工两端。
从导程精度保证方法上面看：磨制滚珠丝杆副是每一条丝杆均在工艺过程中检查并及时修正；轧制滚珠丝杆副则是对轧轮进行定期检查，对丝杆进行批量抽查或实时控制。
从导程精度上面看：磨制滚珠丝杆副是从C0，C1，P1，P2，C3，P3到C10，P10，各级别均可指定加工；而轧制滚动丝杆副是一般为P7/P10级，长径比较小时经挑选可得到部分P5级。
从同心度上面看：磨制滚珠丝杆副的同心度极好，在整个工艺中使用两端中心孔定位：相反，轧制滚珠丝杆副的同心度相对较差，如果是没有经验积累的工厂加工两端，同心度会很差。
从直线度上面看：磨制滚珠丝杆副因使用外圆磨床加工，对每一只进行检验保证，因而直线度处理好；相反，轧制滚珠丝杆副，使用校直机校直，因此，直线度比较差。
从供货期上看：磨制滚珠丝杆副一般工艺周期为30-45天，时间较长；而轧制滚珠丝杆副则