FANUC—0ME/0MC系统功能参数
2014-05-22 16:30阅读:
FANUC—0ME/0MC系统功能参数
位号
参数号
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Bit7
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Bit6
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Bit5
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Bit4
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Bit3
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Bit2
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Bit1
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Bit0
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№.900
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公/英制转换
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S4/5位指令
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MPG控制
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可编程参数输入
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固定循环
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№.901
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RS-232接口1
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程序容量20m
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程序容量40m
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程序容量80m
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程序容量120m
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程序容量320m
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№.902
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示教编程
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用户宏A
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螺距误差补偿
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模块数据输入
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G96/97恒速表面控制
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№.903
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背景编辑
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寄存程序数:125个
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MDI B操作
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№.904
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意大利文
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中文
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日文
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№.905
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PMC-L(5000s)
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PMC-M(12000s)
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PMC-M(8000s)
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PMC-M(5000s)
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PMC-M(3000s)
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PMC-L(3000s)
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№.906
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自动刀具长度测量
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刀具长度测量
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刀具偏置数:99个
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刀具偏置数:64个
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S4/5位接口(编码器)
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№.907
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刀具半径补偿C
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运行时间/零件计数显示
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第4轴选择
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三轴联动
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第二辅助功能
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№.908
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软操作面板
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软通用开关
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JOG倍率
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机械手轮插入
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№.909
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外部信息显示
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图像会话编程
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图像显示
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№.910
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PMC轴控制
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螺纹切削(G33)
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螺旋线插补
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信息显示
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工件坐标系G54~59
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程序再起动
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№.911
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1/10单位控制
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外部软驱控制(FLOPPY)
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刀具偏置数:400个
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时钟显示
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单方向控制(G60)
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位号
参数号
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Bit7
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Bit6
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Bit5
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Bit4
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Bit3
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Bit2
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Bit1
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Bit0
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№.912
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刀具偏置数:200个
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刀具寿命管理
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F10/11格式
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坐标系旋转(G68)
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比例缩放(G51)
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№.913
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用户宏B
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四轴联动
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F1位
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极坐标编程
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№.914
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?DNC
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№.915
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刀具偏置数:200个
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动态图像显示
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附加I/O B2板
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刀具几何形状/磨损补偿
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№.916
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扩展型加工程序编辑
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倒角/拐角圆弧过渡
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№.917
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附加宏变量#100~199,#500~999
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串行主轴(1CH)
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№.918
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№.920
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分度转台控制
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№.923
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追加工件坐标系48个
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老周是国内第一个使用FANUC
0ME系统(3个直线轴+2个回转轴)在加工中心上应用的设计师,时间是1985年,也是第一个使用FANUC
0MC系统(数字伺服)在卧式加工中心上应用的设计师,由于在国内占得先机,所以早早就在实际应用中摸索实验,先后破译了系统功能密码。
那时的系统不像现在以软件打包的形式出售,而是除基本功能外,表中所列都是另行收费的选项,当时还真为企业省了不少费用,只是尊重FANUC的知识产权并未外传。