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FANUC—0ME/0MC系统功能参数

2014-05-22 16:30阅读:
FANUC0ME/0MC系统功能参数
位号
参数号
Bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0
№.900


公/英制转换
S4/5位指令
MPG控制

可编程参数输入
固定循环
№.901

RS-232接口1

程序容量20m
程序容量40m
程序容量80m
程序容量120m
程序容量320m
№.902
示教编程
用户宏A
螺距误差补偿
模块数据输入

G96/97恒速表面控制


№.903
背景编辑

寄存程序数:125个
MDI B操作




№.904




意大利文
中文

日文
№.905


PMC-L(5000s)
PMC-M(12000s)
PMC-M(8000s)
PMC-M(5000s)
PMC-M(3000s)
PMC-L(3000s)
№.906

自动刀具长度测量
刀具长度测量
刀具偏置数:99个
刀具偏置数:64个


S4/5位接口(编码器)
№.907

刀具半径补偿C

运行时间/零件计数显示
第4轴选择
三轴联动
第二辅助功能

№.908
软操作面板

软通用开关

JOG倍率


机械手轮插入
№.909

外部信息显示




图像会话编程
图像显示
№.910


PMC轴控制
螺纹切削(G33)
螺旋线插补
信息显示
工件坐标系G54~59
程序再起动
№.911
1/10单位控制
外部软驱控制(FLOPPY)
刀具偏置数:400个

时钟显示


单方向控制(G60)
位号
参数号
Bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0
№.912


刀具偏置数:200个
刀具寿命管理
F10/11格式
坐标系旋转(G68)
比例缩放(G51)

№.913
用户宏B

四轴联动

F1位

极坐标编程

№.914



?DNC




№.915
刀具偏置数:200个

动态图像显示

附加I/O B2板

刀具几何形状/磨损补偿

№.916
扩展型加工程序编辑




倒角/拐角圆弧过渡


№.917



附加宏变量#100~199,#500~999


串行主轴(1CH)

№.918








№.920




分度转台控制



№.923


追加工件坐标系48个





老周是国内第一个使用FANUC 0ME系统(3个直线轴+2个回转轴)在加工中心上应用的设计师,时间是1985年,也是第一个使用FANUC 0MC系统(数字伺服)在卧式加工中心上应用的设计师,由于在国内占得先机,所以早早就在实际应用中摸索实验,先后破译了系统功能密码。
那时的系统不像现在以软件打包的形式出售,而是除基本功能外,表中所列都是另行收费的选项,当时还真为企业省了不少费用,只是尊重FANUC的知识产权并未外传。

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