聚四氟乙烯密封阀门的结构探讨

　　【摘 要】 介绍了常见的聚四氟乙烯密封阀门结构及其改进措施。
　　【关键词】聚四氟乙烯;密封;蝶阀
　　一、前言
　　由于聚四氟乙烯具有适用温度范围广(-180~250℃)，耐压高(-0.1~6.4M P a)，耐蚀性优异，性能稳定，不易老化，摩擦因数低(与其他工程塑料的动、静摩擦因数仅为0.04)，易于成形，尺寸稳定，无污染，并且还可通过填充、添加适当材料以改善其综合性能得到强度更好、摩擦因数更低的密封材料等优点，故广泛适用于腐蚀性及易燃易爆介质管道中作为阀门密封件使用，特别是作为蝶阀的密封面。
　　二、密封结构分析
　　在蝶阀上，聚四氟乙烯常作为密封圈使用。如图1所示，为普遍采用的中线型密封蝶阀全衬聚四氟乙烯的一种结构，这种结构的特点是蝶板的回转中心(即阀杆的中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上，关闭时蝶板的外圆密封面挤压聚四氟乙烯阀座，使阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压，从而保证蝶阀的密封，但这种密封结构要求蝶阀轴头与蝶板密封面配合处的过盈量较大(单边达0.5～1m m)，并且阀座的成本高，制作困难，不适用于大口径阀门。

　　针对中线型密封蝶阀这种结构的缺点，进行了设计改进，采用偏心结构阀门，如图2所示，蝶板的回转中心(即阀杆的中心)位于阀体的中心线上，且与蝶板密封截面形成一个偏置尺寸a，使蝶板与阀座上的密封面形成一个完整的圆，加工时易保证蝶板与阀座的表面粗糙度，关闭时蝶板的外圆密封面逐渐接近并挤压阀座使阀座产生弹性变形，形成的弹性力作为密封比压，确保密封。这种结构的优点是密封性能好，在密封面上施加较小的载荷即可达到密封要求，密封面无摩擦，阀开时能快速脱离密封面，并且制造工艺简单，启闭力矩小，操作轻便，且密封圈和蝶板等零件加工、制造方便。但由于聚四氟乙烯在载荷作用