众所周知，在制版行业中电镀硬铬作为最后一道电镀工序，镀铬层的质量严重影响着印刷版辊的使用效果，而版辊铬面的情况是控制镀铬质量的一个重要指标，因此铬层表面出现发白不亮的现象深深困扰着制版厂的生产人员，本文将会结合本公司资深专家十多年来的经验以及通过实验室模拟试验把镀铬层表面发白不亮的因素总结出来，希望能够对各位在以后生产过程中有一定的指导意义。
铬层发白不亮现象的影响因素一般有这几个：温度、添加剂、铬酐硫酸比。
1）
目前我们制版行业电镀硬铬所采用的工艺基本都是高温（50以上）高电流密度（50A/dm2），而温度以及电流密度的范围影响铬层的表面情况，有文献总结了自铬酐与硫酸的比例为250/2.5和500/5.0的镀铬液（无添加剂）中获得光亮铬层的条件。
我们通过实验室模拟实际生产条件发现，当电流密度为50A/dm2，873SU添加剂开缸用量25ml/L，铬酐242.4g/L，硫酸2.6g/L，三价铬3.6g/L的条件下，温度低于
铬层发白不亮现象的影响因素一般有这几个：温度、添加剂、铬酐硫酸比。
1）
目前我们制版行业电镀硬铬所采用的工艺基本都是高温（50以上）高电流密度（50A/dm2），而温度以及电流密度的范围影响铬层的表面情况，有文献总结了自铬酐与硫酸的比例为250/2.5和500/5.0的镀铬液（无添加剂）中获得光亮铬层的条件。
我们通过实验室模拟实际生产条件发现，当电流密度为50A/dm2，873SU添加剂开缸用量25ml/L，铬酐242.4g/L，硫酸2.6g/L，三价铬3.6g/L的条件下，温度低于