在织物染色过程中，活性染料分子上的某一些活性基团能与纤维分子中的-OH、-NH2等基团反应产生牢固的共价键，而活性染料分子与纤维固着反应的同时还产生本身的水解反应，水解后的染料分子丧失了活性基团，没法与再与纤维分子产生化学交联反应。染料分子被水解后，还具备直接染料的特性，与纤维织物仍具备亲和力，能够附着在织物表层，产生浮色，不容易被洗掉。在耐摩擦牢度测试时，外力的作用下，织物表层的浮色非常容易迁移到测试布上，这都导致上色织物的耐摩擦牢度下降。通常在染色全过程结束后，对织物开展固色整理，来提升活性染料在织物上的粘结牢度，改进织物的耐摩擦性能。
阳离子水性聚氨酯对活性染料具备较好的固色效果，它固色作用机理分为下列几个层面。
（1）阳离子水性聚氨酯中的阳离子性基团能与纤维表层的染料阴离子基团(羧基、磺酸基)产生反应，产生难溶的电解质色淀，降低了染料的水溶性，它反应机理如下图。
(2)阳离子水性聚氨酯上的含氨基甲酸酯结构的高分子链与纤维和染料上的-NH2、一OH形成氢键，染料、织物和固色剂问的结合力获得提升，增强了染料在纤维上的粘结强度。
(3)阳离子水性聚氨酯乳液具备较好的成膜性能，对织物开展固色处理时，能够在织物表层产生一层连续性的高分子薄膜，将染料分子包裹，避免了染料分子被直接的摩擦，抑制了染料分子脱落，织物的耐摩擦牢度获得提升。
阳离子水性聚氨酯对活性染料具备较好的固色效果，它固色作用机理分为下列几个层面。
（1）阳离子水性聚氨酯中的阳离子性基团能与纤维表层的染料阴离子基团(羧基、磺酸基)产生反应，产生难溶的电解质色淀，降低了染料的水溶性，它反应机理如下图。
(2)阳离子水性聚氨酯上的含氨基甲酸酯结构的高分子链与纤维和染料上的-NH2、一OH形成氢键，染料、织物和固色剂问的结合力获得提升，增强了染料在纤维上的粘结强度。
(3)阳离子水性聚氨酯乳液具备较好的成膜性能，对织物开展固色处理时，能够在织物表层产生一层连续性的高分子薄膜，将染料分子包裹，避免了染料分子被直接的摩擦，抑制了染料分子脱落，织物的耐摩擦牢度获得提升。