前几天一个朋友咨询一套硫酸锰三效蒸发结晶装置的问题，说了很多到最后归总到一个字“堵”。人们常说“有了问题并不可怕，怕的是你不知道为什么出的问题”，其实我们在蒸发结晶设计中防“堵”基本有如下几方面要注意的：
一、管道“堵”
1、首先要保证浆料在管内的流速，流速过低容易堵；
2、浆料管道尽量短并且要有足够的坡度，坡向流向；
3、浆料管道尽量不要设置调节阀，阀门尽量选用V型球阀、旋塞阀之类的直通阀门，浆料的流量调节采用其它形式；
4、浆料管道设置易拆装，设置置换、排放吹堵接口；
5、做好浆料管道的绝热，尽量不要在输送结晶的浆料管道上使浆液二次产生过饱和。
二、设备“堵”
1、好的设备结构有好的流场，流场设置不合理容易造成的沉积堵；
2、设置合理的清液管线，此管线走向的不合理并且设备抛光不到位造成的结晶外区域过饱和过高而出现的所谓的结垢“堵”；
3、设置合理的蒸发界面清洗，避免蒸发界面结疤“堵”；
4、根据物料过饱和特性设置合理的换热温差，防止换热器的换热管“堵”；
5、做好视镜，仪表的冲洗。
硫酸锰的溶解度特性60摄氏度以上是典型的逆溶解度，也就是说随着温度的升高溶解度降低的。所以结晶在高温下结
一、管道“堵”
1、首先要保证浆料在管内的流速，流速过低容易堵；
2、浆料管道尽量短并且要有足够的坡度，坡向流向；
3、浆料管道尽量不要设置调节阀，阀门尽量选用V型球阀、旋塞阀之类的直通阀门，浆料的流量调节采用其它形式；
4、浆料管道设置易拆装，设置置换、排放吹堵接口；
5、做好浆料管道的绝热，尽量不要在输送结晶的浆料管道上使浆液二次产生过饱和。
二、设备“堵”
1、好的设备结构有好的流场，流场设置不合理容易造成的沉积堵；
2、设置合理的清液管线，此管线走向的不合理并且设备抛光不到位造成的结晶外区域过饱和过高而出现的所谓的结垢“堵”；
3、设置合理的蒸发界面清洗，避免蒸发界面结疤“堵”；
4、根据物料过饱和特性设置合理的换热温差，防止换热器的换热管“堵”；
5、做好视镜，仪表的冲洗。
硫酸锰的溶解度特性60摄氏度以上是典型的逆溶解度，也就是说随着温度的升高溶解度降低的。所以结晶在高温下结