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真空夹层围护结构消音复合板智能建造工艺控制软件

2026-01-29 18:11阅读:
2026年智能建造/智能制造产学研融合创新团队第一件知识产权
中航(天津)智能制造研究院
二十二冶集团(唐山)绿色装配智造有限公司
天津大学建筑设计规划研究总院有限公司
真空夹层围护结构消音复合板智能建造工艺

一、工艺核心原理与技术定位

真空夹层围护结构消音复合板智能建造工艺,是融合真空绝热技术、多层消音结构设计、模块化预制生产、数字化管控、智能装备施工的一体化建造方案。其核心原理基于声学与热学基本规律:通过真空腔室阻断声波传播介质,配合多层复合结构吸收声波能量,同时利用智能技术实现全流程精准管控,解决传统围护结构保温消音性能差、施工效率低、污染严重等痛点。
该工艺以 “智能制造的部件实现智能建造” 为核心模式,产品典型结构由金属榫卯结构部件链接空心管材建造空心结构维护模块板材(不锈钢 / 铝板)→ 防火板层→ 中空微珠保温层→ 反射层→ 工业废弃塑料隔音层→ 真空囊泡层(或真空蜂窝芯)→ 刚性内面板,通过榫卯结构与磁力耦合实现模块化拼接,防火等级由面板材质决定,保温绝热系数较传统结构提升 30% 以上。

二、智能建造全流程核心工序

(一)数字化深化设计阶段

1. 碰撞检查与优化:通过 BIM 模型对建筑结构、预留洞口、预埋件进行协同深化,自动检测板材排布冲突,优化非标准板尺寸,降低材料浪费率,排版效率较传统二维设计提升 6
0% 以上。
2. 生产与施工模拟:生成带唯一编号的板材加工图与明细表,模拟工厂生产流水线节拍及现场安装路径,输出智能装备调度方案,提前规避施工风险。

(二)工厂模块化预制阶段

1. 基材精准加工:采用数控裁切机对不锈钢面板、防火板、芯板等基材进行自动化裁切,误差控制在 ±0.5mm 内;对工业废弃塑料进行粉碎、熔融处理,压制形成隔音层,实现资源循环利用。
2. 真空腔室成型
1. 采用吹塑工艺制作塑料膜真空囊泡,经预热、模具成型、冷却后抽真空处理,排列粘结形成真空囊泡层;或在铝质蜂窝芯型腔室内抽真空,形成真空蜂窝芯结构。
2. 采用树脂围框与格栅板搭建内置支架,分隔为若干独立小腔室,通过单向阀抽真空并密封,确保真空度长期稳定,避免整体失效风险。
1. 多层复合压合:按设计顺序依次铺覆防火板层、中空微珠保温层、反射层、隔音层、真空层,采用淋胶工艺均匀涂抹环保粘结剂,通过智能预压机恒温恒压复合,压合时间根据板材厚度自动调节,确保粘结强度≥0.3MPa
真空夹层围护结构消音复合板智能建造工艺控制软件

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