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噩梦的订单之充气船事件

2022-03-20 18:01阅读:
分享一件从去年一直折磨到现在并且不知道会持续到什么时候才能结束的订单事件。 2020年我满心欢喜的开启了我的充气船冲锋舟的采购项目。本以为是个轻松的项目,可谁知道这个产品是我从业至今以来最大的噩梦。
按照德国采购团队对船的要求联系了不少中国工厂。不带电产品一开始一位对CE没有什么要求,相对会轻松很多,可谁知道得到欧洲第三方验证公司的回复说此类产品需要很多测试,以及对机构也有相应的要求。言下之意,如果不是好的NB像TUV,Intertek,SGS,Dekera,其它机构一律不接受。所以几轮下来也就相对一家配合度最好,因为他们原意重新按照我们欧洲第三方机构的要求重新走认证,尽管他们重复说其它欧洲客户并没有如此严格的要求。但是最终在双方的协商下工厂确定下订单后会重新申请相关证书。从证书的来来回回沟通以及确认草稿大约进行了近6个月。漫漫长路的CE申请和验证过程,时时刻刻的折磨我。本以为这个应该是最艰难的环节,后可来发生的一切证明没有最难只有意想不到的更难。
订单一切都顺利进行,欧洲第三方也对这个工厂给予了最好的评价,认为他们很认真处理每个测试要求。另外,大货在生产过程中呈现的部分图片也能让人很雀跃,尽管有小小的OEM颜色失误,但是其它的都基本顺利。另外由于国外也是第一次操作相关船的名牌,有些数据需要国外注册后再设计好名牌贴纸,这个贴纸来来去去又是3周时间,所有这一切貌似都在暗示我这个单子的不容易。
终于熬到了验大货,不出意外的和其它某些首单工厂一样需要返工,由于OEM贴纸没有按照要求来,还好产品本身没有什么问题。
去年的9月底国外采购经理一天忽然很沮丧的联系我说,仓库收到了充气船,但是打开货后发现严重的外观问题。比如到处都有胶水的痕迹;某些铝坐板喷涂的时候没有清理好;有突起会伤到手;有写铝板款的冲锋舟外箱严重破损。沮丧中我也很意外,抛开部分纸箱破损问题不说,其它肉眼可见的外观问题为什么中国的QC没有发现?只能说明我们中国Q
C和国外仓库验货标准不统一。我联系了中国这边负责这票货物的QC经理和QC,大家反应对于外观同类产品一直都没有像国外仓库那样严格,基本也很少有工厂能做到100%的无胶水痕迹。
为了和工厂协商这批次的问题,采购经理也建议了仓库需要对充气船的功能测试,看看是否只是外观问题。可是结果更糟糕,测试了18个船有11个船有漏气问题,也就是按照这个抽检比例有60%的产品存在漏气问题。瞬间我就不好了!如果说外观是两边验货标准不同,可是漏气问题就是品质问题。很让人伤心。没想到花费了那么多经历,结果没想到会有如此严重的品质问题。我甚至发飙工厂要求整票货退掉。可是OEM产品,所有尾款已经全部付清。又是第一次合作的首单。手上除了这些品质问题的证据,其它有利我谈判的条件都没有。设想工厂耍赖,别说谈判,估计电话都会被拉黑。
经过一轮心平气和的沟通,工厂认为我司有严重问题。1)大货是完全根据样机生产,样机我们是认可的,到那时当时对于重货的包装双方都确认判断,倒是部分产品到目的港有包装破损的问题。2)QC做了10%的抽检并没有发现一个漏气问题,而货物到仓库却有60%的漏气。这个数据工厂以他长期出货的经验认为不可能。
所以第一轮协商的工厂给了方案:1)提供纸箱破损数量,工厂会提供新的纸箱
2)铝坐板有突点的数量,工厂提供新的坐板替换
3) 工厂会联系当地的其它客户或者人脉去国外仓库跟进看看;漏气的问题,以及提到了承担更换人工费。
4)对于漏气船工厂1:1的换新和承担
对于这个方案我个人认为合理且可操作。但是谁指导正值圣诞假和国外疫情原因,迟迟工厂联系安排不了当地的人脉去仓库。我就像热锅上的蚂蚁,天天的各种催。后来为了尽快处理,我建议国外仓库给出数据,以便工厂安排新品替换。同时我在读仓库验货报告的时候发现了问题,测试压力标准不对。也咨询了工厂和有相关知识的工程师。尽管过程中我们的“洋大人”(品质部经理外国人)对我这种所谓拉太多闲杂人等来关注这个案子的行为不认可,可最终还是确认了国外测试压力标准不对。要求国外二次测试。又是国外圣诞假期,漫长的等待后,终于等来了数据,可这个数据让我大跌眼镜。
24个产品有22个产品漏气。近乎90%的漏气率,比第一次错误测试的数据更高。最让我不理解国外做事方式的是24个中有2个是第一次已经测试出漏气问题的船。如果第一次测试用高气压测试出漏气了,那么有什么必要测第二次?
于是国外SQE部门的J同事就各种push,问我要怎么处理这票货物?而且发生了很多人工费。于是我给出了我的问题以及要求国外在线安排工厂看国外仓库测试过程和结果。尽管J同事表示此举毫无意义,因为他认为这票就是垃圾,他认为我们花费了很多在测试垃圾,要求工厂给支付额外的人工费。
事情到这个地步我已经走不下去,于是经过和领导的沟通,请他帮忙协调,于是结果就是国外SQE J同事安排了此次的视频会议。
会议中的确看到了船漏气。于是我们安排了两只漏气船运回工厂找原因。经历了中国的春节,终于在春节后样品收到,且国内的SQE工程师去到工厂一起找到了漏气原因。船本身没问题,但是船配备的工具包的塑料扳手不能够把阀门拧紧,导致了漏气。于是工厂和工程师建议换成金属扳手。金属扳手方案得到验证后,又寄给国外测试。
熟悉的一幕又来了,国外的SQE J同事没有对方案本身提出什么建议,全身心的关注和要求工厂需要付额外人工费的问题。我又急又恼!急的是210条船压在仓库等着决定到底是开卖还是继续PENDing,而品质部心心念念的是谁来付额外的人工费。那么我天天忙来忙去为了这个案子,谁付我的额外费用?恼的是,SQE J同事不已大局利益为重,开口闭口垃圾,那么垃圾如果不处理好,如果工厂不原意负责,就会变成真正的垃圾。所有的事情理清楚,那么工厂应该需要承担的部分我们一定会协商,而非做每一步都要让工厂确认费用。
整个时间持续,我依然在等国外SQE是否原意全部测试,或者给出正面回复金属扳手方案的可行性。
我想说,作为一个采购我有我的立场和角度。可当你的其它部门不能一条心站统一战线,那么就是一场拉锯战。你在向前拉,他在左右摇摆绳索让事情更复杂。
哎~~额的个神呀!希望案子尽快落下帷幕!没有最难的采购案子,只有意想不到的案子。每一份工作带来了乐趣和满足的同事也会有这样那样千奇百怪的事情!
来吧,谁把谁!

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