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中国制造,路在何方?

2016-02-25 14:37阅读:
中国制造路在何方?
作者:彭阳军
谈到中国制造的困境,首先想到的就是成本上升。丝路协会(Silk Road Associates)《中国制造终结》调查报告中,阐述了推动中国制造业成本上升的五大因素:劳动力数量减少、薪资上浮以及汇率升高都是中国生产成本增高的主要原因,土地成本增加和中小企业难以获得资本加剧了这一情况。
成本的上升能不能转嫁到产品价格的提升上?事实上,中国制造的出厂价格是持续走低的,至2016年1月,PPI已经连续47个月下跌。出厂价格持续走低的原因,一是供过于求,尤其是2015年以后遇到了国内国际市场均需求下降的双重困境;二是面临东南亚制造的价格竞争,中国制造曾以价格优势抢夺了韩日以及港台厂商的市场,风水轮流转,现在轮到中国制造被东南亚制造以同样手法来抢夺市场了;三是开发能力弱,导致产品同质化,只能进行价格竞争。
既然成本的上升不能转嫁到产品价格的提升上,那是否可以降低成本呢?我认为中国制造在降低成本方面仍然有比较大的空间,下面针对导致成本上升的五大因素逐条来分析:
1、劳动力数量减少。可以通过提升自动化水平,提升管理水平以提升运作效率,实现少人化,减少用工数量。以往人力成本低,各企业对人力规模控制不严,各部门负责人为了部门利益,也倾向于多用人,导致企业内冗员不少,单是精简冗员一项,就可以精简人力20%以上。
另一方面是用人观念要革新,不能再只用年轻工人,很多岗位中年人也完全胜任的(尤其是自动化之后),且中年人有养家糊口压力,就业心态比较稳定,不会随意跳槽,这对公司长期发展有着定海神针的作用。
2、薪资上浮。房价上涨带动的生活成本增加、民众对物质生活的更高追求,劳动法的推行,都决定了薪资上浮的态势是不可逆转的,人力成本只会越来越高,这是一个刚性升高的成本。解决之道首选仍然是自动化、少人化,把以往的人海战术改为精兵战术,提升工作效率,用更少的人力做更多的工作,要达到的效果是员工个人薪资增加,但总体的人力成本不变或者增加幅度不大,甚至下降也是有可能的。
搬迁到人力成本更低的地方(例如东南亚)去发展,也是一个解决办法。但对于中小公司而言,搬迁费用未必在短期内赚的回来,且人生地不熟的,搬过去后的经营风险也不小,我认为大部分中国企业还是立足本地、持续改善为上。
3、汇率升高。随
着中国成为第二大经济大国,以及人民币国际化的推行,汇率升高也是长远趋势,中途虽有阶段性的下调,但不会影响这个长远趋势。因此,对于企业而言,汇率也是一个刚性升高的成本。提价、产品结构优化组合、提高原材料及设备的国产化率、改变计价货币及计算周期灯,可以部分转嫁/ 转移汇率风险,但企业难以完全通过自身的经营活动来化解汇率风险,有必要通过金融市场提供的避险工具来进行避险。中国公司对汇率风险重视程度不够,防范意识薄弱,且对如何使用金融工具,是大部分中小公司陌生的领域,需要聘请专业的金融服务机构来提供服务。
4、土地成本增加。这也是一个刚性上升的成本,企业可以想方设法缩小使用面积(通过现场改善,至少可以缩减30%以上的使用面积),改变过去那种摊大饼的土地(厂房)使用模式,提高单位面积的产出率。当然,政府也可以对高技术行业、新兴行业提供一些优惠措施,减轻土地成本,但归根结底还是要靠公司自身去解决问题。
5、中小企业难以获得资本。融资难一直困扰着中小公司,政策上也出台了很多措施,但始终成效不大。政策上的事情主要是政府操心的事情,在此不赘述。从企业经营角度,我认为中国企业应该加强财务管理,改变以往粗放随意的财务管理模式,在外部融资难,只能靠利用好手头的资金了。其中的关键点在于进销存三个环节,制造业如果做好进销存的管理,成本起码可以下降一半以上,这里面大有文章可做,例如:
a.采购的物料/设备有无进行过比价?采购环节有无收受回扣?采购数量是否合理?付款周期是否合理?设备款是否可以分期支付?
b.仓存是否存在“跑冒滴漏”或被偷盗的问题?仓存量是否合理?废料如何管理?
c.销售环节是否营销费用过大?有无给客户回扣?业务员有无飞单炒单行为?应收款项是否过大?客户回款周期是否过长?报价是否合理?
制造业降低成本,没有捷径可走,全靠笨功夫,方法上,我建议多向日本公司学习精益生产模式。
在持续降低成本的基础上,下一个要解决的问题就是开发能力弱,这是跳出同质化竞争和价格竞争怪圈的唯一方式。很多人鼓吹做品牌,但制造业那么多公司,怎么可能每个公司都去做品牌?没有开发能力支撑的品牌又能支撑多久?代工本身并不意味着低端,但没有开发能力、只赚加工费的代工,是没办法再在中国生存下去了。
每个公司都可以搞开发的,开发不是什么高大上或高深莫测的东西,大公司有大公司的做法,中小企业有中小企业的做法。中小公司不能搞大而全的开发,只能做专做精做透,做单项冠军。为何我说“开发”而不是“创新”呢,因为大量的产品并不需要什么创新,只要改善工艺,把产品质量做上去,替代进口产品,市场就打开了。人们蜂拥去日本买马桶盖、买电饭锅,买避孕套,买圆珠笔,甚至买水杯、买卫生纸……,这些产品中国厂商都能做,价格更实惠,但消费者就是不信任中国制造的质量,中国制造业咎由自取。中国厂商只能通过在质量上尤其是在细节的质量上的持续改进,逐步扭转消费者对中国制造的不信赖感。
中国制造,路在何方?条条道路通罗马,但我认为持续降低成本、聚焦细分市场增强开发能力是比较容易入手进行操作的两条路,就看各企业主的决心了。​
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作者:彭阳军,男,1971年生,广东高州人,现居于深圳,制造业从业20多年,网络活跃分子。

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