管理中需要解决两个基本问题：1. 什么时候需要订货？2.
应该订多少数量？对于第1个问题，我们可以确定零件的订货点，当库存水平低于订货点时，就需要安排订货。笔者在《你的库存是负债还是赚钱利器》一文中给出了订货点的计算公式：
订货点 = 安全库存 + 交货期 x 市场需求预测（即交货期的需求量）
对于很多代理商来说，库存订单并不能随时订货，供货商常常把订货周期固定，比如：每周订货一次。所以，解决第2个问题就显得更为重要，如果零件订少了，就可能会出现缺货，导致客户满意度下降甚至客户流失；如果零件订多了，则会占用更多资金和库存空间，零件可能老化，还会成为呆滞库存。机械行业零件的库存持有成本为每年25%，换句话说，没有卖出去的零件将每年贬值25%。没有企业愿意多库存零件，所以，我们希望确定一个让库存成本达到最低的订货量，既避免库存水平过高，又能保证合理的零件现货率，达到较好的平衡，这就是经济订货量（Economic Order Quantity，简称EOQ）。如何计算经济订货量呢？
经济订货量EOQ的标准计算公式
当零件的采购价格不变时，库存中零件的采购成本就恒定，而库存成本还包括零件订购成本和库存持有成本，零件订购成本是零件订购的费用，随着零件数量而降低；库存持有成本则是与零件数量成正比的线性关系，随着零件数量而增加（如下图所示）。而当零件订购成本与库存持有成本相等时，库存总成本最小，此时的订货数量就是经济订货量。
订货点 = 安全库存 + 交货期 x 市场需求预测（即交货期的需求量）
对于很多代理商来说，库存订单并不能随时订货，供货商常常把订货周期固定，比如：每周订货一次。所以，解决第2个问题就显得更为重要，如果零件订少了，就可能会出现缺货，导致客户满意度下降甚至客户流失；如果零件订多了，则会占用更多资金和库存空间，零件可能老化，还会成为呆滞库存。机械行业零件的库存持有成本为每年25%，换句话说，没有卖出去的零件将每年贬值25%。没有企业愿意多库存零件，所以，我们希望确定一个让库存成本达到最低的订货量，既避免库存水平过高，又能保证合理的零件现货率，达到较好的平衡，这就是经济订货量（Economic Order Quantity，简称EOQ）。如何计算经济订货量呢？
经济订货量EOQ的标准计算公式
当零件的采购价格不变时，库存中零件的采购成本就恒定，而库存成本还包括零件订购成本和库存持有成本，零件订购成本是零件订购的费用，随着零件数量而降低；库存持有成本则是与零件数量成正比的线性关系，随着零件数量而增加（如下图所示）。而当零件订购成本与库存持有成本相等时，库存总成本最小，此时的订货数量就是经济订货量。