天然橡胶的通用项目分析，在第一节已有介绍，不必赘述，本节仅介绍天然所特有的分析项目。
一、杂质含量测定
生胶制造过程中，混入的异物称为杂质，其中包括砂子、树皮、纤维等。杂质对橡胶的加工过程极为有害，对制品的性能影响亦很大。由于橡胶中有杂质，在动态的条件下因应力集中，就容易产生断裂。杂质含量是生胶技术分级的重要指标之一。
测定时用橡胶溶剂将生胶溶解，然后以孔径为44微米的筛网过滤，未透滤物为杂质。
1.测定方法称取10～12克（准确至0.1克）轧炼均匀的胶片，剪成条状试样，放入250毫升的三角瓶中，再加入150毫升橡胶溶剂和0.5克橡胶塑解剂，然后加热，温度保持在125～130之间，至试样完全溶解(约需三小时)。将孔径为44微米的筛网清洗干净，烘干至恒重(准确至0，0002克)，然后过滤已经完全溶解的橡胶液。用汽油清洗三角瓶，并将全部杂质移至筛网之上。再用汽油淋洗筛网上的杂质。筛网晾干后，放入100±5烘箱中干燥至恒重（准确至0。0002克）。
2.计算 杂质含量按下式计算：
杂质含量%=Gz-G
G ×100
式中 G：——筛网和杂质总重量，克3
G，——筛网重量，克；
G——试样重量。
3.注意事项
（2） (1)试样表面不能沾污。
一般使用二甲苯高芳烃石油作为橡胶溶剂，其沸点在
130～220之间。用前要过滤，以除去杂质。
(3)使用合格的筛网，用前要清洗干净。
（4）橡胶溶剂局部受热时会形成凝胶，使过滤发生困难，导致杂质含量增高。因此，加热时要控制好温度，避免溶剂沸腾。
（5）橡胶必须完全溶解。用二甲基硫也可用促进剂DM和促进剂M作为塑解剂。用红外灯加热和电磁搅拌能加速生胶密解。促进剂M须加热方溶于煤油中，冷却时会析出结晶，操作时要注意。
二、塑性保持率测定
塑性保持率简称PRI，或称抗氧指数。塑性保持率测定是测定生胶受热时的抗氧化性能。PRI数值高，抗氧化断键性能强。PRI是生胶分级的重要指标。塑性保持率可表明生胶高温加工特性；说明生胶在贮藏过程中氧化、阳光照射和过热现象的影响；反映不正确的制造工艺过程(如胶乳混合、稀释、凝固酸度、加工时间不当)的影响；间接推测生胶微量金属铜、铁含量范围
一、杂质含量测定
生胶制造过程中，混入的异物称为杂质，其中包括砂子、树皮、纤维等。杂质对橡胶的加工过程极为有害，对制品的性能影响亦很大。由于橡胶中有杂质，在动态的条件下因应力集中，就容易产生断裂。杂质含量是生胶技术分级的重要指标之一。
测定时用橡胶溶剂将生胶溶解，然后以孔径为44微米的筛网过滤，未透滤物为杂质。
1.测定方法称取10～12克（准确至0.1克）轧炼均匀的胶片，剪成条状试样，放入250毫升的三角瓶中，再加入150毫升橡胶溶剂和0.5克橡胶塑解剂，然后加热，温度保持在125～130之间，至试样完全溶解(约需三小时)。将孔径为44微米的筛网清洗干净，烘干至恒重(准确至0，0002克)，然后过滤已经完全溶解的橡胶液。用汽油清洗三角瓶，并将全部杂质移至筛网之上。再用汽油淋洗筛网上的杂质。筛网晾干后，放入100±5烘箱中干燥至恒重（准确至0。0002克）。
2.计算 杂质含量按下式计算：
杂质含量%=Gz-G
G ×100
式中 G：——筛网和杂质总重量，克3
G，——筛网重量，克；
G——试样重量。
3.注意事项
（2） (1)试样表面不能沾污。
一般使用二甲苯高芳烃石油作为橡胶溶剂，其沸点在
130～220之间。用前要过滤，以除去杂质。
(3)使用合格的筛网，用前要清洗干净。
（4）橡胶溶剂局部受热时会形成凝胶，使过滤发生困难，导致杂质含量增高。因此，加热时要控制好温度，避免溶剂沸腾。
（5）橡胶必须完全溶解。用二甲基硫也可用促进剂DM和促进剂M作为塑解剂。用红外灯加热和电磁搅拌能加速生胶密解。促进剂M须加热方溶于煤油中，冷却时会析出结晶，操作时要注意。
二、塑性保持率测定
塑性保持率简称PRI，或称抗氧指数。塑性保持率测定是测定生胶受热时的抗氧化性能。PRI数值高，抗氧化断键性能强。PRI是生胶分级的重要指标。塑性保持率可表明生胶高温加工特性；说明生胶在贮藏过程中氧化、阳光照射和过热现象的影响；反映不正确的制造工艺过程(如胶乳混合、稀释、凝固酸度、加工时间不当)的影响；间接推测生胶微量金属铜、铁含量范围