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机组正常停运《二》

2010-03-03 17:59阅读:

发电机解列

1.发电机有功负荷降至40MW时,将发电机厂用电倒至#02高备变供电。

2.合上主变中性点接地刀闸

3.解除电跳机联锁压板

4.打开发变组出口开关手操器画面

5.检查发电机有无功负荷减至零

6.点击发电机出口开关“分闸”按钮并确认

7.在DCS参数表上检查发电机定子三相电流确到零

8.在发变组励磁AVR手操器中将励磁方式切至“手动”并点击“减磁”按钮至“最小设定点调正”发信。

9 检查发电机三相定子电流无变化,仍然为零

10.点击发变组励磁AVR手操器中“分闸”按钮并确认,汇报值长。

11.确认开关在分位,拉开发变组出口刀闸。

12.在DCS画面上检查发变组出口刀闸确已拉开

13.根据需要停止变压器冷却装置

14.投入发电机静止加热器(制造厂规定:发电机长期停运必须投入静止加热器)备注:若#6机组用机6开关与系统解列时,无需进行第12步的操作。

发电机解列后的工作

1.发电机解列后,要停止空冷器运行 ,投入发电机加热器,控制机内温度高于环境温度510℃。

2.冬季,停机时间过长时,空冷器内剩水应全部放净、吹干,并注意使电机各部温度不低于+5℃。

3.停机检修,在发电机做安全措施之前及拆除安全措施后应测发电机及励磁回路绝缘,阻值不做规定,并登记,以备开机前比较。

汽轮机手动打闸

1)确认发电机解列,启动汽轮机交流润滑油泵运行良好。解除EH油泵联锁。解除高压辅助油泵备用。(

2)用集控室两个打闸停机按钮或就地手动遮断手柄使汽机脱扣。(另外,若汽机危机保安器动作时间间隔超过2000小时,应用注油试验使汽机危机保安器动作,记录喷油试验油压)高、中压主汽门,调速汽门,高排逆止门,各段抽汽逆止门、电动门迅速关闭。

3)注意汽轮机转速下降。

4)观察注意下列各项: ①“汽轮机脱扣”灯亮; ②“汽轮机跳闸”声光报警; DEHCRT显示“功率”零; DEHCRT显示转速目标值为零; ⑤就地检查润滑油压不低于0.080.15MPa

汽轮机打闸后的工作:

1)注意转子惰走情况,尤其是临界转速下的振动。任一轴振达127μm,立即破坏真空。

2)机组打闸后,#6机应解除EH油泵“自动”“备用”,停止EH油泵运行,调整EH油冷却器冷却水。

3)转速降至600rpm,检查顶轴油泵应自启动,顶轴油压正常。

4)转速降至600rpm,检查后缸喷水应自动关闭。

5)转速降至300rpm,打开真空破坏门。

6)转速降至200rpm,盘车喷油电磁阀自动(或手动)打开。(7)转速接近0,关闭抽气器抽空气门,真空到0,停止轴封供汽,停止射水泵,关闭所有轴封供汽汽源手动门。

8)转子静止,立即投入连续盘车。记录惰走时间、大轴偏心值及盘车电流。

9 停止发电机空冷器冷却水。

10)调整或关闭冷油器冷却水,保持油温2135℃。

11)高压流化风机运行30分钟后停运。

12)解列暖风器,开启过热器疏水控制降压速度。

13)汽机达到条件,投入旁路系统。

14)关闭连排、加药、取样各一次门,并通知化学值班员停止加药泵。

15)汽机打闸后,锅炉上水至+400mm,开启省煤器再循环,停止给水泵及除氧器加热,关闭给水门。同时停止给水泵电机空冷器、工作

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