一、双机双级螺杆并联机组压缩机与普通双级压缩机系统相比具有以下优点:
1、低压级不配单独的油分离器与油冷却器,机组结构紧凑,同时,机组注油量大大减少,极大地减少系统操作、运行、维护费用。
2、将双级烟台压缩机系统组化,占地面积小,操作及控制简单。其占地面积与单机双级压缩机组不相上下,大大小于双级压缩机系统。
3、通过机组的内部结构和控制,可保证低压级配用比双级机系统低压级更小的电机,而不必考虑其启动。
4、全部配PLC实现机组的自动控制。每台双级压缩机组配一套PLC系统,实现整个双级压缩机组的全自动控制,并可实现与手动控制的无扰动切换。
5、独立性强,可单台独立使用,也可多台并联使用,在多台双级压缩机组组成的系统中,不会因高压级、低压级中的某一台故障而导致整个系统瘫痪。
6、由于低压级无油分离,故不必象双级压缩机系统那样必须保证低压级的排温以提高油分离效果。
①无需对那些绝热指数较低的制冷剂(如R22等),采用提高低压级吸气过热度、增加回热器等手段来保证排气温度。
②降低低压级的排温将同时降低高压级的吸气温度,也就减小了高压级的吸气比从而提高了其流量,改善并提高系统的经济性。
二、双机双级螺杆并联机组压缩机与单机双级压缩机系统相比具有以下优点:
1、启动平稳:由于双机双级机组采用两台压缩机及电机,分别启动,所以启动时对电网的冲击小。同时,由于1台电机变成了两台电机,所以,大多数情况下可采用380V低压电机从而降低成本。
2、维护费用低廉:双机双级压缩机组可采用领先自动化技术,其维护费用、备件费用较经济。
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1、低压级不配单独的油分离器与油冷却器,机组结构紧凑,同时,机组注油量大大减少,极大地减少系统操作、运行、维护费用。
2、将双级烟台压缩机系统组化,占地面积小,操作及控制简单。其占地面积与单机双级压缩机组不相上下,大大小于双级压缩机系统。
3、通过机组的内部结构和控制,可保证低压级配用比双级机系统低压级更小的电机,而不必考虑其启动。
4、全部配PLC实现机组的自动控制。每台双级压缩机组配一套PLC系统,实现整个双级压缩机组的全自动控制,并可实现与手动控制的无扰动切换。
5、独立性强,可单台独立使用,也可多台并联使用,在多台双级压缩机组组成的系统中,不会因高压级、低压级中的某一台故障而导致整个系统瘫痪。
6、由于低压级无油分离,故不必象双级压缩机系统那样必须保证低压级的排温以提高油分离效果。
①无需对那些绝热指数较低的制冷剂(如R22等),采用提高低压级吸气过热度、增加回热器等手段来保证排气温度。
②降低低压级的排温将同时降低高压级的吸气温度,也就减小了高压级的吸气比从而提高了其流量,改善并提高系统的经济性。
二、双机双级螺杆并联机组压缩机与单机双级压缩机系统相比具有以下优点:
1、启动平稳:由于双机双级机组采用两台压缩机及电机,分别启动,所以启动时对电网的冲击小。同时,由于1台电机变成了两台电机,所以,大多数情况下可采用380V低压电机从而降低成本。
2、维护费用低廉:双机双级压缩机组可采用领先自动化技术,其维护费用、备件费用较经济。
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