国内钟罩炉使用情况简介
随着通讯、IT行业、汽车电子等行业的迅速发展，市场对软磁铁氧体的需求量愈来愈大，国内锰锌铁氧体制备工业发展迅速。现阶段国内的磁材生产企业存在研发投入偏少，注重产能和生产成本的降低的普遍情况，烧成装备主流是氮窑。但因应电子产品小型化、高效化发展趋势，对烧结设备高品质、灵活性要求越来越高。在此情势下，钟罩炉的高性能、高价格比的特性已逐步为企业所认同，逐步进入企业普及化阶段。
因技术密集性，品质高档化等因素的制约，钟罩炉在国内发展的过程中，在行业内存在价格昂贵、利用成本高、产量低的主流观念。在此国情下，钟罩炉的设备制造商顺应形势，不断挖掘成本因素，推出新产品，使得市场价格大幅度地下降，甚至接近推板窑的水平，使钟罩炉真正进入快速普及的时期。
钟罩炉的发展历程
1. 50年代，铁氧体烧结采用与陶瓷生产相同的连续式烧结隧道窑。
2. 对于MnZn铁氧体材料，为了防止锰的氧化和α- Fe2O3 析出，需要在低氧气氛中冷却。60年代起，改用周期式真空炉。
3. 真空状态下Zn 离子严重挥发，难于获得高导磁率铁氧体材料，且生产效率低。70年代，采用氮气保护的连续推进气氛隧道窑。
4. 1976年，PHILIPS公司为了制造特性更好的磁芯，希望能够得到一种在密闭气氛中烧结软磁铁氧体的烧结炉。BRANDS公司与其合作，开发了世界上第一台罩式炉，获得成功。随后，EPCOS、TDK等公司纷纷采用这种罩式炉烧结高档磁芯。
钟罩炉VS 推板窑？
1. 烧结工序的关键因素。
烧结工序中温度、气氛的控制是关键。烧结时温度、气氛、压力三者的配合直接影响着成型体的气孔的形状、大小、数目；颗粒的形状、大小；晶粒的大小。
升温速渡过快，将影响晶粒均匀性，最终对产品的电磁特性有影响。同时还会引起开裂，影响产品的密度和机械性能。烧结最高温度和连结时间将直接影响固相反应程度、晶粒大小、尺寸收缩、最终影响产品的电磁特性、机械特性、尺寸。冷却速度会影响化学成分、晶相结构，从而影响产品的磁特性和机械性能。而不适宜的氧分压会改变材料的氧化程度，改变晶界能，形成不均匀的化学成分。
2. 有关钟罩炉和推板窑。
相对主流设备的推板窑，作
随着通讯、IT行业、汽车电子等行业的迅速发展，市场对软磁铁氧体的需求量愈来愈大，国内锰锌铁氧体制备工业发展迅速。现阶段国内的磁材生产企业存在研发投入偏少，注重产能和生产成本的降低的普遍情况，烧成装备主流是氮窑。但因应电子产品小型化、高效化发展趋势，对烧结设备高品质、灵活性要求越来越高。在此情势下，钟罩炉的高性能、高价格比的特性已逐步为企业所认同，逐步进入企业普及化阶段。
因技术密集性，品质高档化等因素的制约，钟罩炉在国内发展的过程中，在行业内存在价格昂贵、利用成本高、产量低的主流观念。在此国情下，钟罩炉的设备制造商顺应形势，不断挖掘成本因素，推出新产品，使得市场价格大幅度地下降，甚至接近推板窑的水平，使钟罩炉真正进入快速普及的时期。
钟罩炉的发展历程
1. 50年代，铁氧体烧结采用与陶瓷生产相同的连续式烧结隧道窑。
2. 对于MnZn铁氧体材料，为了防止锰的氧化和α- Fe2O3 析出，需要在低氧气氛中冷却。60年代起，改用周期式真空炉。
3. 真空状态下Zn 离子严重挥发，难于获得高导磁率铁氧体材料，且生产效率低。70年代，采用氮气保护的连续推进气氛隧道窑。
4. 1976年，PHILIPS公司为了制造特性更好的磁芯，希望能够得到一种在密闭气氛中烧结软磁铁氧体的烧结炉。BRANDS公司与其合作，开发了世界上第一台罩式炉，获得成功。随后，EPCOS、TDK等公司纷纷采用这种罩式炉烧结高档磁芯。
钟罩炉VS 推板窑？
1. 烧结工序的关键因素。
烧结工序中温度、气氛的控制是关键。烧结时温度、气氛、压力三者的配合直接影响着成型体的气孔的形状、大小、数目；颗粒的形状、大小；晶粒的大小。
升温速渡过快，将影响晶粒均匀性，最终对产品的电磁特性有影响。同时还会引起开裂，影响产品的密度和机械性能。烧结最高温度和连结时间将直接影响固相反应程度、晶粒大小、尺寸收缩、最终影响产品的电磁特性、机械特性、尺寸。冷却速度会影响化学成分、晶相结构，从而影响产品的磁特性和机械性能。而不适宜的氧分压会改变材料的氧化程度，改变晶界能，形成不均匀的化学成分。
2. 有关钟罩炉和推板窑。
相对主流设备的推板窑，作