马氏体不锈钢的热处理
为了得到较好的综合力学性能,马氏体不锈钢一般都采用淬火加回火。
淬 火
含铬12%～14%的马氏体不锈钢,其马氏体转变点(Ms)大约在250～300之间,对尺寸不大的零件,经淬火温度加热后,于空气中冷却即可;对于大型零件,为使奥氏体充分转变为马氏体,多采用油中淬火。对尺寸不大的零件也有采用鼓风2喷雾的方法进行淬火。淬火温度一般选择如下:
(1)1Cr13或ZG1Cr13的淬火温度为950～1050。因为含碳量较低,加热至淬火温度时仍处于奥氏体与铁素体两相状态,淬火后的组织为马氏体和铁素体。
(2)中碳和高碳马氏体不锈钢;如2Cr13、9Cr18等,淬火温度以1000～1050较适宜。淬火温度低时,碳化物不能充分溶解,不仅使基体中含铬量降低,影响钢的耐腐蚀性能,且影响钢的强度及硬度。故采用油中淬火,以防淬裂。
(3)1Cr17Ni2钢淬火温度以980～1000较合适,也有推荐为1000～1050。需要指出的是,淬火温度过高会使钢中的δ2铁素体与残余奥氏体量增多,将损坏钢的性能。
回 火
为了得到较好的综合性能(力学性能和耐腐蚀性能),马氏体不锈钢通常采用如下两种回火工艺。
(1)低温回火:回火温度为200～370。当要求最大的硬度时,可对工件进行低温回火,同时可以消除淬火过程中所形成的内应力。
(2)高温回火:回火温度为600～750。高温回火的目的是获得高的强度、塑性与冲击韧性,以及较好的耐腐蚀性能。必须指出,在高低两种回火温度间的370～600温度范围内进行回火,不仅使钢的韧性急剧降低,同时也将严重损害钢的耐蚀性能
退 火
对马氏体不锈钢进行退火的主要目的是使其软化,以便于机加工。含碳量≤0.15%的第一类马氏体不锈钢,软化的方法有两种:
当需要降低硬度
又并不要求降至最低时,可采用加热至750～800,保温1～3h,在空气中冷却,这样处理后的硬度可降至170～200HB;
当需要将硬度降至更低时,可加热至850～900,保温1～3h,然后缓冷(15～20/h)至600,继而在空气中冷却,可使硬度降至160HB。
对于中碳和高碳类马氏体不锈钢的软化处理,可采用7
为了得到较好的综合力学性能,马氏体不锈钢一般都采用淬火加回火。
淬 火
含铬12%～14%的马氏体不锈钢,其马氏体转变点(Ms)大约在250～300之间,对尺寸不大的零件,经淬火温度加热后,于空气中冷却即可;对于大型零件,为使奥氏体充分转变为马氏体,多采用油中淬火。对尺寸不大的零件也有采用鼓风2喷雾的方法进行淬火。淬火温度一般选择如下:
(1)1Cr13或ZG1Cr13的淬火温度为950～1050。因为含碳量较低,加热至淬火温度时仍处于奥氏体与铁素体两相状态,淬火后的组织为马氏体和铁素体。
(2)中碳和高碳马氏体不锈钢;如2Cr13、9Cr18等,淬火温度以1000～1050较适宜。淬火温度低时,碳化物不能充分溶解,不仅使基体中含铬量降低,影响钢的耐腐蚀性能,且影响钢的强度及硬度。故采用油中淬火,以防淬裂。
(3)1Cr17Ni2钢淬火温度以980～1000较合适,也有推荐为1000～1050。需要指出的是,淬火温度过高会使钢中的δ2铁素体与残余奥氏体量增多,将损坏钢的性能。
回 火
为了得到较好的综合性能(力学性能和耐腐蚀性能),马氏体不锈钢通常采用如下两种回火工艺。
(1)低温回火:回火温度为200～370。当要求最大的硬度时,可对工件进行低温回火,同时可以消除淬火过程中所形成的内应力。
(2)高温回火:回火温度为600～750。高温回火的目的是获得高的强度、塑性与冲击韧性,以及较好的耐腐蚀性能。必须指出,在高低两种回火温度间的370～600温度范围内进行回火,不仅使钢的韧性急剧降低,同时也将严重损害钢的耐蚀性能
退 火
对马氏体不锈钢进行退火的主要目的是使其软化,以便于机加工。含碳量≤0.15%的第一类马氏体不锈钢,软化的方法有两种:
当需要降低硬度
又并不要求降至最低时,可采用加热至750～800,保温1～3h,在空气中冷却,这样处理后的硬度可降至170～200HB;
当需要将硬度降至更低时,可加热至850～900,保温1～3h,然后缓冷(15～20/h)至600,继而在空气中冷却,可使硬度降至160HB。
对于中碳和高碳类马氏体不锈钢的软化处理,可采用7