一、颗粒机制粒问题的情况分类 
1.出粉较多或全部是粉
2.出粒成型差,裂纹多
3.不出粒,也不出粉
二、针对以上三种情况的解决办法
1.出粉较多或全部是粉
此类情况多是因为原料过于干燥,应适当加水并调和均匀。加水应根据出粒情况逐步加入,如:第一次稍加一些进行试验,出粒不好再多加一些,依次这样,直到出粒比较理想。
2.出粒成型差,裂纹多
出现这种情况时,多是因为原料中水份含量过高,颗粒初出来时,因本身的热量需要挥发,而表面冷却较快,内部温度下降较慢,而形成的,可适当降低原料水份。
3.不出粒,也不出粉
此种情况可能有两种原因,一是因为模盘孔洞堵塞造成的,应清理模盘。形成这种现象的原因是:
3.1新磨盘没有进行研磨,而直接进行制粒,因模盘孔洞在制作过程中,内壁会留下很多的小螺纹,从而制粒阻力较多,致使物料难以出来。
1.出粉较多或全部是粉
2.出粒成型差,裂纹多
3.不出粒,也不出粉
二、针对以上三种情况的解决办法
1.出粉较多或全部是粉
此类情况多是因为原料过于干燥,应适当加水并调和均匀。加水应根据出粒情况逐步加入,如:第一次稍加一些进行试验,出粒不好再多加一些,依次这样,直到出粒比较理想。
2.出粒成型差,裂纹多
出现这种情况时,多是因为原料中水份含量过高,颗粒初出来时,因本身的热量需要挥发,而表面冷却较快,内部温度下降较慢,而形成的,可适当降低原料水份。
3.不出粒,也不出粉
此种情况可能有两种原因,一是因为模盘孔洞堵塞造成的,应清理模盘。形成这种现象的原因是:
3.1新磨盘没有进行研磨,而直接进行制粒,因模盘孔洞在制作过程中,内壁会留下很多的小螺纹,从而制粒阻力较多,致使物料难以出来。
