新浪博客
SPAN>，有助于实现精益生产的效果。
在PMC管理中的生产作业计划是根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位（车间、工段、班组等），在每个具体时期（月、旬、班、小时等）内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。
生产作业计划具有三个方面的显著特点：计划期短，生产计划的计划期常常表现为季、月，而生产作业计划详细规定月、旬、日、小时的工作任务；计划内容具体，生产计划是全厂的计划，而生产作业计划则把生产任务落实到车间、工段、班组、工人；计划单位小，生产计划一般只规定完整产品的生产进度，而生产作业计划则详细规定各零部件，甚至工序的进度安排。
生产作业计划的主要任务包括：生产作业准备的检查；制定期量标准；生产能力的细致核算与平衡。而生产作业计划的主要依据是：
年、季度生产计划和各项订货合同；前期生产作业计划的预计完成情况；前期在制品周转结存预计；产品劳动定额及其完成情况，现有生产能力及其利用情况；原材料、外购件、工具的库存及供应情况；设计及工艺文件，其它的有关技术资料；产品的期量标准及其完成情况。而在针对成批生产作业计划的编制方法，包括有计编号法和MRP（物料需求计划）。
1、累计编号法
根据最终产品（成品）的平均日产量，将预先制定的生产提前期转化为提前量，从而计算同一时期产品在各生产环节的提前量，以保证各车间之间在生产数量上的衔接的方法。适用于需求稳定而均匀，周期性轮番生产的产品。
累计号按产品编制，从计划年度该产品出产的第一台（或从开始生产这种产品的第一台）开始，依成品出产的先后顺序，每出一台增加一号，即为每一件产品编上一个累计编号。在同一时间上，产品在某一环节上的累计号数，与成品出产累计号数相比，相差的号数称为提前量。提前量与提前期的关系为：提前期=提前期×平均日生产量。
生产作业计划编制方法需要制定“产品进度计划”和“零部件进度计划”。包括计算产品在各车间计划期末应达到的累计出产和投入的号数，与各车间在计划期应完成的出产量与投入量。
2、MRP（物料需求计划）
应用于短期的需求变化不定，但较长时期内确有需求，安排不定期重复生产的场合。根据反工艺顺序原理，按照产品出产的数量和期限以及各生产阶段的生产周期、库存情况，运用计算机计算出各零部件的生产数量和期限：根据成品总任务，自动推算出成品的各个部件、各个零件的生产任务；连续推算出下月（或几个月）的计划要求；运算速度快、便于计划修正。
在PMC管理中，为了更好的将生产作业计划在每日工作中进行执行，就需要指导在工作现场完成了1天的作业后，就让各作业者写作业日报。通过作业日报的数据反馈，及时掌握生产作业计划的执行进度情况，好结合实际情况进行及时调整。
虽然作业日报对运转经营工厂方面是重要的数据，但实际情况是：不管它怎样重要，却显得漠不关心，边为正确地书写而进行的指导也未在实施。在生产现场中的各作业日报有如下之类的问题：
记录事项过多而不能在规定的时间内写完；由于想起的事项和判断事项过多，所以中途变得很麻烦，而马马虎虎地写了；即使管了弄错的事情，也心平气和地处之；自己不愿写而让旁边的人代写；由于没有被指导过作业日报的书写方法，就自己随便地写；收集作业日报的上司不好好地确认内容就收起来。
因此为了解决以上问题，就需要设计易写的作业日报。要是原本就是难写的作业日报，则期待它被正确书写就显得很勉强。为写好作业日报，设计作业日报的要点如下：放入必需的事项，但尽可能少些好；项目的顺序要注重联想的顺序；极力减少文字和数字，以检查符号和线来记入就可以了；用纸的大小定为A5或A6，不要过大，也不要过小。
而怎样才能让其书写正确的作业日报呢？需要做到就作业日报事宜要说明基本要项，让人认识到它是管理上的重要数据。有所属名、作业者名、产品名、lot号（批号）等的初期记录栏在现场办公室记入后再转发给作业者（极力减少作业者的记入事项）。
仅仅生产数量、加工时间等非作业者不可才知道的事，由作业者来记入。写了后，要养成再度自己确认的习惯。工作现场负责人要认真读接到作业日报，并指出异常点再让本人来纠正（工作场所负责人不纠正的话，本人不知道，以后还会重担同样的错误）。工作场所负责人就异常点掌握倾向，并根据其倾向重点进行指导（谁什么样的错误多之类的）。
以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展PMC管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。
【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师
【实战背景】
机械制造专业出身，具有超30年企业生产管理经验，其中16年日资企业生产运作管理实践经历，有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。
系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目，2年时间创造直接经济效益2亿元，从13000人缩减至7000人，人均产值提升85.71%。成功在中小型企业（五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业）推进精益项目。
擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。
【辅导特色】
1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。
2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。
3.以结果为导向的咨询辅导方案，分阶段对辅导效果进行评价，并承担相应的责任。
4.用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制，为客户打造核心团队。
【课程特色】
1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。
2.授课内容系统性、实用性、针对性强，通过课前的调研，有的放矢地构建课程体系，与学员一起来寻找企业的管理问题，理顺破解问题的思路，彻底掌握解决问题的方法和工具。
3.授课方式多样，除传统授课方式外，亦可采取“课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。
【核心课程】
独家研发课程
《LCIA简便自动化改善技术培训》、《精益生产管理改善实战培训》
《全面品质管理（TQM）实战训练》、《TPM全面生产性保全实战培训》
《VSM价值流图分析改善培训》、《精益班组长能力管理提升培训》
更多培训课程
《精益生产管理实务》、《自働化改善技术》、《IE工业工程》、《TPM全面生产性管理》、《6S管理实务》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理效率改善突破》《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《低成本高效现场管理》、《新QC七大手法》等。
除了以上课程，也可以根据企业需求，量身定制相关课程。
陈晓亮老师擅长以解决企业管理问题为出发点，以培训为手段，以培训效果落地为目标进行咨询式培训，拥有丰富的如电子、家电、化工、食品、纺织、汽车、重工等各行业咨询式培训经验，目前已成功为数十家知名企业进行培训服务。
其中包括：美的集团-威灵电机|环境电器|开利空调|百年科技、九阳欧南多小家电、铁将军汽车电子、高露洁棕榄(中国)、广东兴发铝业、广东豪美铝业、旺旺集团、东莞东兴商标、广西中信大锰、广州电气装备集团、信利半导体有限公司、上海施乐百机电设备、深圳明合发纸品、惠州申泰电子、湛江国联水产、东信和平智能卡、珠海金兴科技等。
陈晓亮老师能够根据不同行业的实际情况，通过全面深入的互动沟通及管理现状研究，准确把握企业实际情况，按照客户培训需求提供针对性的系统培训方案，解决企业的实际问题，推动企业快速发展。
【联系方式】
手机：13632223688
在PMC管理中的生产作业计划是根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位（车间、工段、班组等），在每个具体时期（月、旬、班、小时等）内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。
生产作业计划具有三个方面的显著特点：计划期短，生产计划的计划期常常表现为季、月，而生产作业计划详细规定月、旬、日、小时的工作任务；计划内容具体，生产计划是全厂的计划，而生产作业计划则把生产任务落实到车间、工段、班组、工人；计划单位小，生产计划一般只规定完整产品的生产进度，而生产作业计划则详细规定各零部件，甚至工序的进度安排。
生产作业计划的主要任务包括：生产作业准备的检查；制定期量标准；生产能力的细致核算与平衡。而生产作业计划的主要依据是：
年、季度生产计划和各项订货合同；前期生产作业计划的预计完成情况；前期在制品周转结存预计；产品劳动定额及其完成情况，现有生产能力及其利用情况；原材料、外购件、工具的库存及供应情况；设计及工艺文件，其它的有关技术资料；产品的期量标准及其完成情况。而在针对成批生产作业计划的编制方法，包括有计编号法和MRP（物料需求计划）。
1、累计编号法
根据最终产品（成品）的平均日产量，将预先制定的生产提前期转化为提前量，从而计算同一时期产品在各生产环节的提前量，以保证各车间之间在生产数量上的衔接的方法。适用于需求稳定而均匀，周期性轮番生产的产品。
累计号按产品编制，从计划年度该产品出产的第一台（或从开始生产这种产品的第一台）开始，依成品出产的先后顺序，每出一台增加一号，即为每一件产品编上一个累计编号。在同一时间上，产品在某一环节上的累计号数，与成品出产累计号数相比，相差的号数称为提前量。提前量与提前期的关系为：提前期=提前期×平均日生产量。
生产作业计划编制方法需要制定“产品进度计划”和“零部件进度计划”。包括计算产品在各车间计划期末应达到的累计出产和投入的号数，与各车间在计划期应完成的出产量与投入量。
2、MRP（物料需求计划）
应用于短期的需求变化不定，但较长时期内确有需求，安排不定期重复生产的场合。根据反工艺顺序原理，按照产品出产的数量和期限以及各生产阶段的生产周期、库存情况，运用计算机计算出各零部件的生产数量和期限：根据成品总任务，自动推算出成品的各个部件、各个零件的生产任务；连续推算出下月（或几个月）的计划要求；运算速度快、便于计划修正。
在PMC管理中，为了更好的将生产作业计划在每日工作中进行执行，就需要指导在工作现场完成了1天的作业后，就让各作业者写作业日报。通过作业日报的数据反馈，及时掌握生产作业计划的执行进度情况，好结合实际情况进行及时调整。
虽然作业日报对运转经营工厂方面是重要的数据，但实际情况是：不管它怎样重要，却显得漠不关心，边为正确地书写而进行的指导也未在实施。在生产现场中的各作业日报有如下之类的问题：
记录事项过多而不能在规定的时间内写完；由于想起的事项和判断事项过多，所以中途变得很麻烦，而马马虎虎地写了；即使管了弄错的事情，也心平气和地处之；自己不愿写而让旁边的人代写；由于没有被指导过作业日报的书写方法，就自己随便地写；收集作业日报的上司不好好地确认内容就收起来。
因此为了解决以上问题，就需要设计易写的作业日报。要是原本就是难写的作业日报，则期待它被正确书写就显得很勉强。为写好作业日报，设计作业日报的要点如下：放入必需的事项，但尽可能少些好；项目的顺序要注重联想的顺序；极力减少文字和数字，以检查符号和线来记入就可以了；用纸的大小定为A5或A6，不要过大，也不要过小。
而怎样才能让其书写正确的作业日报呢？需要做到就作业日报事宜要说明基本要项，让人认识到它是管理上的重要数据。有所属名、作业者名、产品名、lot号（批号）等的初期记录栏在现场办公室记入后再转发给作业者（极力减少作业者的记入事项）。
仅仅生产数量、加工时间等非作业者不可才知道的事，由作业者来记入。写了后，要养成再度自己确认的习惯。工作现场负责人要认真读接到作业日报，并指出异常点再让本人来纠正（工作场所负责人不纠正的话，本人不知道，以后还会重担同样的错误）。工作场所负责人就异常点掌握倾向，并根据其倾向重点进行指导（谁什么样的错误多之类的）。
以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展PMC管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。
【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师
【实战背景】
机械制造专业出身，具有超30年企业生产管理经验，其中16年日资企业生产运作管理实践经历，有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。
系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目，2年时间创造直接经济效益2亿元，从13000人缩减至7000人，人均产值提升85.71%。成功在中小型企业（五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业）推进精益项目。
擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。
【辅导特色】
1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。
2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。
3.以结果为导向的咨询辅导方案，分阶段对辅导效果进行评价，并承担相应的责任。
4.用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制，为客户打造核心团队。
【课程特色】
1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。
2.授课内容系统性、实用性、针对性强，通过课前的调研，有的放矢地构建课程体系，与学员一起来寻找企业的管理问题，理顺破解问题的思路，彻底掌握解决问题的方法和工具。
3.授课方式多样，除传统授课方式外，亦可采取“课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。
【核心课程】
独家研发课程
《LCIA简便自动化改善技术培训》、《精益生产管理改善实战培训》
《全面品质管理（TQM）实战训练》、《TPM全面生产性保全实战培训》
《VSM价值流图分析改善培训》、《精益班组长能力管理提升培训》
更多培训课程
《精益生产管理实务》、《自働化改善技术》、《IE工业工程》、《TPM全面生产性管理》、《6S管理实务》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理效率改善突破》《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《低成本高效现场管理》、《新QC七大手法》等。
除了以上课程，也可以根据企业需求，量身定制相关课程。
陈晓亮老师擅长以解决企业管理问题为出发点，以培训为手段，以培训效果落地为目标进行咨询式培训，拥有丰富的如电子、家电、化工、食品、纺织、汽车、重工等各行业咨询式培训经验，目前已成功为数十家知名企业进行培训服务。
其中包括：美的集团-威灵电机|环境电器|开利空调|百年科技、九阳欧南多小家电、铁将军汽车电子、高露洁棕榄(中国)、广东兴发铝业、广东豪美铝业、旺旺集团、东莞东兴商标、广西中信大锰、广州电气装备集团、信利半导体有限公司、上海施乐百机电设备、深圳明合发纸品、惠州申泰电子、湛江国联水产、东信和平智能卡、珠海金兴科技等。
陈晓亮老师能够根据不同行业的实际情况，通过全面深入的互动沟通及管理现状研究，准确把握企业实际情况，按照客户培训需求提供针对性的系统培训方案，解决企业的实际问题，推动企业快速发展。
【联系方式】
手机：13632223688