在港口煤炭转运中，运煤机转轮轴的稳定运行直接决定转运效率与安全。转轮轴长期处于低速高负载工况，轴磨损是高频故障，易导致设备停机、造成经济损失。本文结合实操案例，围绕轴维修核心，拆解维修方案、梳理技术干货，为同类设备提供可落地思路。
一、磨损现状及核心原因分析（轴维修前提：精准定位问题）
本次维修案例是日照港运煤机转轮轴，经检测核心磨损参数为：轴承位直径Ø200mm，磨损宽度193mm，单边磨损深度0.05-0.1mm，局部有沟槽，属配合面磨损。结合工况与图纸核查，明确磨损根源是轴维修方案制定的关键。
运煤机转轮低速高负载，轴承位受力集中，且轴承位加工存在负偏差，导致与紧定套抱紧量不足。双重因素下，配合面易窜轴、打滑，摩擦加剧致轴承位严重磨损，设备被迫停机，需专业轴维修。
轴维修核心原则：优先在线维修，规避盲目拆卸和返厂维修，缩短停机时间、降低成本。本次案例未选择返厂，采用索雷工业在线轴维修方案实现高效复工。
二、运煤机转轮轴磨损在线维修方案（核心干货，全程实操）
本次轴维修采用索雷碳纳米聚合物材料SD7101H在线维修，遵循“现场勘查-精准预处理-材料施工-固化修整-回装验证”流程，各环节要点如下：
一、磨损现状及核心原因分析（轴维修前提：精准定位问题）
本次维修案例是日照港运煤机转轮轴，经检测核心磨损参数为：轴承位直径Ø200mm，磨损宽度193mm，单边磨损深度0.05-0.1mm，局部有沟槽，属配合面磨损。结合工况与图纸核查，明确磨损根源是轴维修方案制定的关键。
运煤机转轮低速高负载，轴承位受力集中，且轴承位加工存在负偏差，导致与紧定套抱紧量不足。双重因素下，配合面易窜轴、打滑，摩擦加剧致轴承位严重磨损，设备被迫停机，需专业轴维修。
轴维修核心原则：优先在线维修，规避盲目拆卸和返厂维修，缩短停机时间、降低成本。本次案例未选择返厂，采用索雷工业在线轴维修方案实现高效复工。
二、运煤机转轮轴磨损在线维修方案（核心干货，全程实操）
本次轴维修采用索雷碳纳米聚合物材料SD7101H在线维修，遵循“现场勘查-精准预处理-材料施工-固化修整-回装验证”流程，各环节要点如下：